Приводи в основному включають електричні приводи, пневматичні приводи та гідравлічні приводи:
1. Електричні приводи: Електричні приводи в основному використовуються в електростанціях або на атомних електростанціях, оскільки необхідний плавний, стабільний і повільний процес у системах з високим тиском води. Основна перевага електричного приводу - висока стійкість і постійна тяга, яку може застосувати користувач. Здатність проти відхилення електричного приводу дуже хороша, а тяга або крутний момент на виході в основному постійні, що може добре подолати середовище. Збалансована сила, точний контроль параметрів процесу, тому точність управління вище, ніж пневматичні пускачі. Якщо використовується підсилювач сервоприводу, легко домогтися обміну позитивними і негативними ефектами, а також легко встановити стан положення клапана вимкненого сигналу (утримувати / повністю-відкрити / повністю), і коли він несправний, він повинен залишатися на місці, це не пневматичні пускачі, пневматичні приводи повинні бути закріплені за допомогою комбінованої системи захисту. Недоліками електричних приводів є: конструкція складніша, вона більш схильна до виходу з ладу, а через її складність технічні вимоги до персоналу технічного обслуговування на місці відносно вищі; мотор працює для вироблення тепла, якщо регулювання занадто часте, його легко викликати. Мотор перегрівається, створює тепловий захист, а також збільшує знос редуктора; крім того, вона працює повільніше, і потрібно тривалий час, щоб вивести сигнал з регулятора для переміщення у відповідне положення у відповідь на відповідь клапана. Це не так добре, як пневматичні та гідравлічні приводи.
2. Пневматичний привід: Більшість приводів, які використовуються в сьогоднішньому промисловому управлінні, є пневматичними приводами. Через потужність джерела повітря він економічний та економний порівняно з електричним та гідравлічним, а конструкція проста та зручна для розуміння та обслуговування. З точки зору технічного обслуговування, пневматичний привід легше керувати та калібрувати, ніж інші типи приводів, а також легко досягти позитивних та негативних змін в полі. Найбільша його перевага - безпека. При використанні позиціонера він ідеально підходить для легкозаймистих і вибухонебезпечних середовищ, і якщо електричний сигнал не є вибухонебезпечним або іскробезпечним, існує ризик пожежі через пожежу. Тому діапазон застосування електричних регулювальних клапанів тепер все ширший і ширший. Однак у хімічній промисловості пневматичні регулюючі клапани все ще займають абсолютну перевагу на ринку. Основними недоліками пневматичних приводів є: повільна реакція, погана точність керування та низька стійкість до відхилень, через стисливість газу, особливо при використанні великих пневматичних приводів, циліндрів для наповнення повітрям та часу спорожнення. Але це не повинно бути проблемою, оскільки високий рівень точності управління та надзвичайно швидка реакція та стійкість до відхилень не потрібні у багатьох робочих умовах.
3. гідравлічний привід: Коли виникає потреба в аномальній здатності проти відхилень, високій тязі та швидкості формування, ми часто вибираємо гідравлічні або електрогідравлічні приводи. Через несжимаемость рідини перевагою використання гідравлічного привода є перевершений опір відхилення, що важливо для регулювання робочих умов, оскільки стан дроселювання нестабільний, коли регулювальний елемент знаходиться близько до сидіння клапана, тим більше Різниця тиску велика, а ситуація - більш жорстка. Крім того, гідравлічний привід працює дуже плавно і швидко реагує, тому можна досягти високоточного управління. Електрогідравлічний привід інтегрує двигун, масляний насос і електрогідравлічний сервоклапан. Він може працювати, підключаючи сигнали живлення та управління. Гідравлічний привід схожий на циліндр, але він витримує більш високий тиск, ніж циліндр. Для роботи потрібна зовнішня гідравлічна система, а установку потрібно обладнати гідравлічною станцією та лінією доставки. Навпаки, електрогідравлічний привід зручніший.
Основні недоліки гідравлічних приводів - це висока вартість, об'ємний та громіздкий фізичний огляд, особлива складність та потреба у спеціальній техніці, тому більшість із них застосовуються у деяких особливих випадках, таких як електростанції та нафтохімія.
