Причини протікання при ущільненні клапана
1. Неправильний вибір упаковки, стійкий до корозії до середовища, високого тиску чи вакууму, високої або низької температури клапана;
2. Упаковка не встановлена належним чином, і є такі дефекти, як невеликий розмір замість великого розміру, з'єднання гвинтової котушки не добре, верхня і нижня вільні
3. Наповнювач старіє і втрачає свою еластичність після використання
4. Низька точність штока клапана з такими дефектами, як згинання, корозія та знос
5. Недостатній номер кільця для пакування, а сальник не натискається;
6. Ушкоджуються залоза, болти та інші частини, через що залоза не може бути натиснута;
7. Неправильна експлуатація, надмірна сила тощо;
8. Напірний кожух перекошений, а зазор між напірним кожухом і штоком занадто малий або занадто великий, що призводить до зносу та упаковки штока.
Методи профілактики та виключення:
1. Матеріал і тип наповнювача підбираються відповідно до робочих умов;
2, згідно з відповідними положеннями правильної установки упаковки, упаковка повинна бути тисненою по колу, з'єднання має бути 45 ℃ до 30 ℃ або;
3. Заповнювач, що перестарається, і пошкоджений наповнювач слід своєчасно замінити;
4. Стовбур клапана слід випрямити та відремонтувати після згинання та зносу, а сильно пошкоджений шток клапана слід вчасно замінити;
5. Упаковка повинна встановлюватися відповідно до необхідної кількості витків, а сальник повинен бути симетрично і рівномірно затягнутий, а втулка, що натискає, має попередній зазор вище 5 мм;
6. Пошкоджену саль, болти та інші деталі необхідно вчасно відремонтувати або замінити;
7. Дотримуватися робочих процедур та нормальної роботи з постійною швидкістю, за винятком ударного ручного колеса;
8. Затягніть болти сальника рівномірно і симетрично. Якщо зазор між залозою і штоком клапана занадто малий, зазор слід збільшити належним чином. Зазор між залозою і штоком занадто великий і його слід замінити.
