Застосування електричних приводів у сучасній металургійній промисловості
1. Екстремальні умови експлуатації, величезні виклики:
Висока температура та вологість: у таких процесах, як коксування, спікання та виробництво чавуну, обладнання постійно піддається інтенсивному тепловому випромінюванню та паровій корозії.
Поширений пил: у таких зонах, як склади сировини та випускні щілини доменних печей, характеризуються високою концентрацією пилу в повітрі, що вимагає обладнання з винятково високими показниками захисту від проникнення.
Вібрація та удари: на таких етапах, як транспортування сировини та прокатка сталі, обладнання повинно витримувати безперервну механічну вібрацію.
2. Точний контроль, суворі вимоги:
Точне регулювання потоку та тиску: у системах рекуперації газу, охолоджувальної води та контролю горіння точне та безперервне регулювання потоку середовища має важливе значення для досягнення оптимальних умов процесу та максимізації енергоефективності.
Надійне позиціонування, безпека перш за все: у критичних застосуваннях-таких як аварійне{1}}відключення та захисна вентиляція-приводи мають швидко реагувати та позиціонуватися з абсолютною точністю; навіть збій рівня-на мілісекунди може спровокувати серйозну безпеку.
3. Безперервне виробництво, стабільність у першу чергу:
Сталеплавильна промисловість є безперервним-процесом; будь-який незапланований простой призводить до величезних економічних втрат. Отже, приводи повинні демонструвати надзвичайну надійність і довговічність, щоб мінімізувати кількість відмов до абсолютного мінімуму.
