Кульовий кран з електроприводом

Принцип роботи кульового крана
Відкриваюча і закриваюча частина кульового крана є сферою з круглим каналом, який обертається навколо осі, перпендикулярної каналу. Кулька обертається разом зі штоком клапана для досягнення мети відкриття та закриття каналу. Для щільного закриття кульовий кран потрібно лише повернути на 90 градусів і додати невеликий момент обертання. Відповідно до потреб умов роботи, різні приводні пристрої можуть бути зібрані для формування кульових кранів з різними методами керування, таких як електричні кульові крани, пневматичні кульові крани, гідравлічні кульові крани тощо.
Принцип роботи кульового крана. Коли кульовий кран обертається на 90 градусів, впускний і вихідний отвір повинні мати сферичні поверхні, тим самим закриваючи клапан і перекриваючи потік середовища.

Додатки
Для низької температури і низького тиску матеріал не потребує значних коригувань.
В умовах високого тиску та високої температури електричні кульові крани повинні бути виготовлені з матеріалів, стійких до високої температури та високого тиску, таких як нержавіюча сталь та сплав, який може витримувати високий тиск та високу температуру.
Внутрішні компоненти електричного кульового крана необхідно замінити, щоб зменшити пошкодження серцевини клапана, а також полегшити потік середовища та уникнути коксування та блокування електричного кульового крана.
Коли електричний кульовий кран відкривається, можна встановити деякі механізми, які запобігають вібрації, щоб запобігти пошкодженню внутрішньої структури сердечника електричного кульового крана під час відкриття.
Монтаж і обслуговування
Перед обслуговуванням скиньте тиск у трубопроводі та тримайте клапан у відкритому положенні; Відключіть джерело живлення або повітря; Від'єднайте привід від кронштейна;
Перш ніж приступати до робіт з демонтажу та демонтажу, необхідно спочатку переконатися, що в трубопроводах переднього та нижнього потоку електричного кульового крана скинутий тиск;
При розбиранні та повторному складанні слід бути обережним, щоб не пошкодити ущільнювальну поверхню деталей, особливо неметалевих. При знятті ущільнювального кільця слід використовувати спеціальні інструменти;
Під час складання болти на фланці необхідно затягувати симетрично, поступово та рівномірно;
Миючий засіб має бути сумісним з гумовими деталями, пластиковими деталями, металевими деталями та робочим середовищем (наприклад, газом) у кульовому крані. Якщо робочим середовищем є газ, для очищення металевих частин можна використовувати бензин (GB484-89). Очистіть неметалеві частини чистою водою або спиртом;
Розібрані окремі частини можна очистити шляхом занурення. Металеві частини, які ще не розклалися, можна очистити чистою тонкою шовковою тканиною, змоченою в миючих засобах (щоб уникнути відшарування волокон і прилипання до деталей). Під час чищення необхідно видалити все масло, бруд, клей, пил тощо, які прилипли до поверхні стіни;
Після чищення неметалевих частин їх слід негайно зняти з миючого засобу і не можна довго замочувати;
Після чищення необхідно дочекатися випаровування миючого засобу з вимитої стіни (використовуйте шовкову тканину, не змочену в миючому засобі) для складання, але не можна залишати її надовго, інакше іржавіти та забруднюватися пилом;
Для змащування використовуйте мастило. Мастило має бути сумісним з металевими матеріалами, гумовими деталями, пластиковими деталями та робочими середовищами кульових кранів. Якщо робочим середовищем є газ, можна використовувати мастило, таке як Te221. Нанесіть тонкий шар мастила на поверхню канавки для встановлення ущільнення, тонкий шар мастила на гумове ущільнення та тонкий шар мастила на поверхню ущільнення та поверхню тертя штока клапана;
Під час складання металеві уламки, волокна, мастило (за винятком призначених для використання), пил, інші домішки, сторонні предмети тощо не повинні забруднювати, прилипати або залишатися на поверхні деталей або потрапляти у внутрішню порожнину.
Перевірка якості перед виходом продукту з заводу
1. Щодня перевіряйте продукцію, вироблену на лінії виробництва електричних приводів, зі 100% перевіркою. Спочатку відкрийте кришку індикатора, перевірте, чи електропроводка виглядає естетично, чи повністю зачеплені обмежувальні кулачки в напрямках відкривання та закривання, чи відповідає положення покажчика фактичному положенню приводу, чи затягнуті внутрішні гвинти, і після перевірки закрийте кришку, щоб перевірити, чи немає лущення фарби на зовнішньому вигляді електричного приводу. Плями, незалежно від того, чи повністю встановлено ручний гайковий ключ, водонепроникне з’єднання, ручну пилозахисну пробку, дзеркало та кришку дзеркала. Якщо помилки немає, використовуйте машину для лазерного маркування, щоб позначити номер продукту на задній частині електричного приводу. Номер продукту повинен містити дату дня. Нарешті пінопласт слід відрахувати на склад.
2. Перевірка повних комплектів клапанів: після того, як оператор виробничої лінії складання клапанів завершить налагодження, вони беруть виробниче замовлення та знаходять інспектора якості. Інспектор якості перевіряє кожну позицію відповідно до виробничого замовлення та продукту (елементи перевірки: кількість, діаметр, матеріал, спосіб підключення клапанів Чи відповідає тиск виробничому замовленню, напруга, тип керування, спосіб підключення електричних приводів, чи є вони вибухозахищеними виробами, чи відповідають вони виробничому замовленню, чи гвинти. клапанів та електроприводів затягнуті, і чи вони відсутні)
3. Перевірка перед пакуванням: перевірте, чи відповідають кількість, модель, напруга, метод контролю та запасні частини продукту виробничому замовленню.
4. Вибіркова перевірка продукції в обробному центрі: один раз на день вранці та вдень віднесіть таблицю для перевірки в обробний центр, випадковим чином виберіть оброблений виріб з кожної машини та попросіть оператора обробного центру виміряти його один за одним. один відповідно до таблиці предметів перевірки та вести записи.
Популярні Мітки: фланець wcb ізоляційний кульовий кран asme class 150, Китай, виробники, постачальники, фабрика, купити, ціна, ціна
